利用强磁磁选机选铁工艺的特点

我公司生产的强磁磁棒,磁场强度可达12000GS,有需要的客户可以前来咨询购买,一般与输送机相结合,有的不需要磁选机,只需要用一个磁力滚筒即可,与输送机的末端相连,使铁粉经过磁力滋筒之后落后,即进行了一遍强有力的提纯,对下一步的工艺是非常有利的。在这方面有一定的经验,强磁场磁选工艺选别的对象是弱磁性矿物,在我国主要是选别赤铁矿。因我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细,磨矿过程很难使赤铁矿与脉石全部单体解离,总存在大量的连生体颗粒。在强磁场磁选中,连生体的大多数会被回收进入磁性产品中,降低了精矿品位。如果降低磁场强度,势必造成金属大量流失,因此强磁选作业一般都不能兼顾精矿品位和回收率。这样,强磁选机就很难作为一个独立的选别工艺,而是要有其他选矿方法相配合。一般来讲,强磁选作业用做抛尾脱泥具有其他工艺不能比拟的优点,获得的强磁精矿需用重选或浮选方法进行再选,才能达到市场要求的品位。此为特点之一。其次,强磁场磁选设备价格昂贵,投资多,费用高,小规模选矿厂不宜采用。第三,在进行强磁选之前,如果矿石中含有5%以上的强磁性矿物,必须先经弱磁选把强磁性矿物选出来,否则,强磁性矿物会在强磁机的分选间隙中产生“磁搭桥”造成磁短路或堵塞分选间隙,使强磁选难以进行。第四,强磁场磁选机的分选间隙一般都很小,为防止杂物及大粒矿石堵塞分选间隙,在入选前要对矿浆进行筛分除渣。另外,为满足强磁机对入选质量分数的要求,选前还往往设置浓缩作业。



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